加气混凝土工艺介绍

前言

加气混凝土砌块是硅质材料（粉煤灰或砂）和钙质材料（水泥、石灰）为主要原材料，掺加适量调节材料（石膏）及少量发气材料（铝浆），经原材料材料、配料搅拌、静停切割、蒸压养护而制成的一种新型墙体材料。它可以制作成各种规格砌块。加气混泥土具有质量轻、保温性能好，吸引效果好，且具有一定的强度和可加工等有点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。我国已经成为生产加气混泥土的大国，同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料。既能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混泥土砌块，是一种替代实心黏土砖理想的墙体材料，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到50％的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。

加气混泥土生产工艺
加气混泥土可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。
加气混凝土设备选型和数量根据工艺设计方案而确定，由于加气混泥土生产工艺不同，形成体现工艺特点的不同装备设计。这些技术特点，都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。